BELKI 油分离器型号清单
BELKI 是丹麦的过程流体过滤设备制造商，自 1989 年起从事分离与过滤业务，由创始团队长期经营，全部产品采用不锈钢制造。其油分离器已生产超过 30 年，型号覆盖从小型单机到大型集中系统的全部处理能力。
油分离器型号清单
油分离器按重力原理工作，由自调节抽吸单元（tilting skimmer）吸取液面、缓速隔膜泵送料、油水分离后分别排出。型号从 211H（T21-211-700，25 L/h）起，经 331（T206-331-230 / T206-331-400，150 L/h）、60S（T04-060-230 / T04-060-400，300 L/h）、200LS（T62-002-000，600 L/h）、500LS（T59-000-000，1200 L/h）、1000LS（T225-000-000，2400 L/h），到 LV 系列的 200LV（T231-000-200，1000 L/h）、500LV（T291-500-000，1200 L/h）、2000LV（T362-000-000，8000 L/h）、10000LV（T322-000-210，13440 L/h）；另有食品专用 T366-500-000（4 m³，最多 8 m³/h 废水）。LS 为聚结分离，LV 为真空泵型，211H 为最畅销型号，可连接抽吸单元数量从 1 个（211H）到 4 个（200LS）不等。
磨削产线配置
磨削液含大量细磨屑与铁磁颗粒，对过滤精度要求高。带式深床过滤机 12.20（T72-000-000，500 L/min，过滤面积 2,0 m²，20–80 µm）承接大流量磨削液；叠加磁性过滤器 7.20A（T67-100-000，1000 L/min，可截留小于 10 µm 铁磁颗粒）做超细过滤。含磨蚀性颗粒时，水力旋流器 10-100 HD（T70-010-1000-1，300–400 L/min，10 bar）参与分离，HD 版入口区加厚以抗磨损。纸带过滤机 13.50HD（T192-000-010，600 L/min）以扁平结构适配高度受限场合。中央过滤系统则将深床过滤、磁性过滤、水力旋流、油分离、Check System 等集成一体，按磨削工艺定制。
参数区间
油分离器处理能力 25–13440 L/h，集油容器 2,5–1650 L，电源 230 V 单相至 3×400 V 三相，功耗 6–500 W。深床过滤机 50–500 L/min、过滤精度 20–80 µm。磁性过滤器 200–1000 L/min、小于 10 µm。水力旋流器 50–400 L/min、最大 10 bar。带式刮油机 230 V、功耗 6 W，收集容量 1–2,5 L。
应用行业
机械加工（CNC 车铣、加工中心）、磨削、汽车、航空航天、清洗与脱脂、食品、塑料与轻金属加工、工厂级集中供液，均使用 BELKI 的不锈钢过滤与分离设备。在磨削产线，深床过滤机、磁性过滤器、水力旋流器与纸带过滤机组合去除细颗粒；在清洗与脱脂环节，油分离器与带式刮油机去除表面浮油。
型号 | 所属系列 | 关键参数 | 适用场景 |
T21-211-700 | 油分离器 211H | 25 L/h，集油 2,5 L，230 V | CNC、车铣、小型清洗机 |
T62-002-000 | 油分离器 200LS | 600 L/h，液面 25 m² | 大型清洗机、集中系统 |
T322-000-210 | 油分离器 10000LV | 13440 L/h，液面 170 m² | 大型集中系统 |
T72-000-000 | 带式深床过滤机 12.20 | 500 L/min，过滤面积 2,0 m² | 磨削、中央系统 |
T67-100-000 | 磁性过滤器 7.20A | 1000 L/min，<10 µm | 磨削铁磁颗粒 |
T70-010-1000-1 | 水力旋流器 10-100 HD | 300–400 L/min，10 bar | 磨削（磨蚀性） |
T192-000-010 | 纸带过滤机 13.50HD | 600 L/min，DN150 | 高度受限场合 |
T06-103-000 | 带式刮油机 101 NKS | 收集 1 L，230 V | 清洗、脱脂除油 |
浮动切屑泵与液面预处理
在塑料与轻金属加工行业，液槽表面常漂浮切屑，BELKI 浮动切屑泵（BFCP）专门去除这类漂浮物，为后续过滤或油分离做准备。BFCP 提供三型：Ø133-10-100/150（100 L/min）、Ø133-10-150/250（150 L/min）、Ø133-10-200/350（200 L/min），配集成变频器，适用液面最大 30 m² 的液槽系统，最大可处理 10 mm 颗粒。浮动切屑泵与油分离器、带式刮油机、深床过滤机协同，先去除表面漂浮物，再进入精细过滤与除油工序。对于磨削产线，BFCP 可作为中央过滤系统的前级，先去除大颗粒漂浮切屑，延长深床过滤机与纸带过滤机的滤材寿命。
磨削产线的完整除油与过滤链条
磨削液同时含细磨屑、铁磁颗粒与浮油，需多级处理。带式深床过滤机 12.20 承接大流量磨削液的主过滤，磁性过滤器 7.20A 串联去除小于 10 µm 铁磁颗粒，水力旋流器 10-100 HD 应对含磨蚀性颗粒的流体，纸带过滤机 13.50HD 在高度受限场合补位，油分离器与带式刮油机去除表面浮油，Check System 监控乳化液浓度。各设备型号、处理能力与前文清单一一对应，可按产线流量与介质组合成从单机到中央系统的完整方案。