SENSOR CONTROL 传感器：温度传感器 湿度传感器

在精密制造与工业自动化的宏大版图中，材料湿度的把控是影响产品品质与生产效率的关键要素。德国Sensor Control，这家总部坐落于德国新维德的专业技术公司，凭借其在工业过程测量与控制领域的深厚积淀，成为众多企业信赖的合作伙伴。Sensor Control的历史可追溯至1991年，其前身是**Lippke公司的管理层收购项目（MBO）。自诞生之初，公司便锚定了核心发展方向——专注于铸造工业中型砂水分的测量与调节。历经三十余载的稳健发展，Sensor Control不仅在铸造领域站稳脚跟，还将业务触角延伸至粘土加工、陶瓷工业以及更广泛的散装物料处理行业。依托德国本土的研发与制造中心，借助全球化的销售代理网络，Sensor Control将技术与优质产品输送到世界各地的工业现场。

核心产品

Sensor Control的产品线丰富且分类明确，依据应用场景主要分为铸造工业系统、陶瓷工业系统以及通用传感器技术，以下为您详细介绍重点产品类别及型号。

铸造工业专用系统

针对铸造厂复杂的砂处理工艺，Sensor Control打造了覆盖全流程的控制系统，以稳定型砂质量，降低铸造废品率。

• FRS - M型：专为间歇式（批次）混砂工艺设计。在混砂循环中，它能实时测量型砂的温度与湿度，借助计算模型确定达到目标紧实率所需的精确水量，并自动控制加水装置，确保每一批次型砂的水分和紧实率稳定，减少人为操作误差。

• FRS - K型：适用于连续流动的物料环境，无论是砂冷却器还是连续式混砂机，它都能监测砂流变化，动态调节注水量，适应自动化程度高的连续生产线，维持物料输出状态的一致性。

• FRS - T型：应用于铸件落砂后的处理环节，主要控制冷却滚筒中的加水量，有效降低旧砂温度并抑制粉尘产生，改善车间环境，为旧砂的后续回收处理创造有利条件。

• FRS - A型：在旧砂进入混砂机之前的输送过程中进行预加湿处理，提前平衡旧砂的水分波动，减轻最终混砂环节的调节压力，提高系统整体的响应效率。

• SPC型：一套在线物理性能检测装置，能自动对型砂进行取样，并测试其剪切强度、抗压强度、透气性及变形量等关键指标，实现型砂质量数据的数字化监控与记录，便于质量追溯。

• BMI型：利用气动原理，将粉状粘结剂（如膨润土、煤粉）精确喷射入混砂机内，确保配料的精准度，优化原料使用效率。

陶瓷与砖瓦工业系统

在陶瓷领域，Sensor Control着重关注物料的“可塑性”控制，这是决定陶瓷成型质量的关键。

• Novatronic系统：专为陶瓷原料制备设计的水分测量与控制装置，通常安装于挤出机或大型搅拌机上，通过精确控制原料水分，防止坯体在干燥和烧制过程中出现裂纹或变形。

• Plastometer（塑性计）：用于直接测量陶瓷物料的可塑性（Plasticity），相比单一的水分数据，可塑性指标能更直观地反映物料的成型能力，是砖瓦生产中的重要检测工具。

通用传感器与配套技术

除了行业专用系统，Sensor Control还提供基础测量元件，适用于多种散装物料。包括利用介电常数原理测量物料水分、结构坚固且耐磨损的电容式湿度传感器；采用Pt100等高精度元件，常与湿度测量配合使用进行温度补偿的温度传感器；以及包括高精度的水计量系统和蒸汽计量系统，确保液体添加准确性的计量与加注单元。

应用领域

Sensor Control的技术方案应用广泛。在铸造行业，涵盖汽车零部件、重型机械及精密铸造领域，其系统主要用于潮模砂造型线、旧砂再生线以及各种混砂工序，帮助企业解决因型砂水分波动导致的气孔、砂眼等铸造缺陷。在陶瓷与耐火材料行业，服务于建筑砖瓦、屋面瓦、耐火砖及精细陶瓷制造商，在原料陈化、搅拌及真空挤出成型过程中，保障泥料硬度与湿度的均匀性。此外，其水分测量技术还适用于玻璃原料、混凝土搅拌、化工粉体及部分农业散料的湿度监测，助力实现生产过程的自动化管理。

德国Sensor Control GmbH以新维德总部为核心，凭借三十余年的专业经验，构建了完善的产品矩阵。无论是FRS系列在铸造厂的出色表现，还是Novatronic系统在陶瓷厂的应用成效，都彰显了其对工业现场需求的深刻洞察，为众多制造企业提供了可靠的技术支持与解决方案。

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